电镀自动线的分类
电镀自动线一般可分为以下几种：
全自动环形（U形）垂直升降电镀自动线
此类自动线拥有以下特点：
* 机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。
* 特别设计旋转+抛动机构，获得彻底均匀清洗。
* 为全封闭设计，简单可靠，维护容易。
* 槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。
* 设置有清洗剂循环回收系统，降低生产成本。
* 设置液位控制系统，确?；髡９ぷ?。
* 设置快速热风干燥系统，快速干燥工件。
* 设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。
* 采用独特的超声波发生线路，超声强劲。
* 采用先进它激式超声波发生线路和进口优质换能器，能量转换效率高。
* 结构紧凑，生产效率高。
* 机械结构简单，动作稳定可靠，设备维修费用低。
* 生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统，控制简单、稳定、可靠。
* 适用于大批量零件的生产，已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。
* 该生产线适用于固定镀种生产使用，可变换电镀时间，主机采用机械转动，具有稳定性高，占地面积小，产量大，镀层均匀且光亮等优点，适用于中小型五金件，塑料，电路板之产品的电镀生产．可24小时连续生产
直线式龙门挂镀自动线
此类电镀自动线一般可用于：锁具、五金工具、饰品等的电镀 ；
可镀种类为：锌、铜、镍、铬、银、锡、硬铬、铝氧化、多层镍、塑料电镀等；
直线式龙门滚镀自动线
此类电镀自动线一般可用于：小零件的电镀；
可镀种类为：金、银、锌、白铜锡、镍
连续电镀自动线
此类电镀自动线一般可用于：线材、带材以及简单、粗大型的零部件，成本低廉；

此类电镀自动线的前处理一般有：酸脱——水洗——热脱——澎润——活化——俗话——回收——后移——中和——表调——预浸——敏化——加速
后处理则为：阳电解——银电解——水洗——中和——酸铜
以上为常用电镀自动线种类。